Bopp of Bopet koolstofvezel snijrol die wordt gebruikt voor filmsnijapparatuur Beschrijving:

Ons bedrijf heeft met succes koolstofvezel rubber rollers vervaardigd met behulp van een uniek proces.Ons bedrijf heeft hoge snelheid koolstofvezel rollen geproduceerd die traditionele stalen kernen niet kunnen bereikenMet de ontwikkeling en lokalisatie van apparatuur in de OPP, CPP filmindustrie,

In het kader van de ontwikkeling van de nieuwe technologieën voor het drukken van hoge snelheid en breedformaat, heeft ons bedrijf op dit moment grootschalige, lichtgewicht, hoge snelheid en hoge duurzaamheid koolstofvezel rollen ontwikkeld en geproduceerd.gemakkelijk te vervangen, betrouwbaar, duurzaam en kosteneffectief.

Bij de productie van koolstofvezels worden sommige koolstofhoudende organische vezels (nylon, acryl, enz.) als grondstoffen gebruikt, die samen met kunststoffen, harsen, enz. sterk gecarboneerd zijn.en de uiteindelijke chemische samenstelling bevat 90% koolstof.

De koolstofvezel heeft een zeer kleine fijnheid (d.w.z. het aantal grammen per 90 km lengte), over het algemeen 19 gram.en een kleine thermische expansiecoëfficiënt, maar heeft over het algemeen een slechte slagweerstand.

Bopp of Bopet koolstofvezel snijrol die wordt gebruikt voor de toepassing van filmsnijapparatuur

PE, PP, PET, BOPP, BOPET, andere, apparatuur voor het snijden van films (winding roller)

Bopp of Bopet koolstofvezelsnijrol die wordt gebruikt voor filmsnijapparatuur Parameters:

Carbonvezelmaterialen Voordelen:

(1) Treksterkte: koolstofvezels zijn ongeveer tien keer zo sterk als staal.

(2) Elastische modulus: de trek-elastische modulus van koolstofvezelcomposites is hoger dan die van staal,maar de trek elasticiteitsmodule van aramide en glasvezelcomposites is slechts de helft en een vierde van die van staal.

(3) Vermoeidheidssterkte: de vermoeidheidssterkte van koolstofvezel- en aramidevezelcomposites is hoger dan die van hoge sterkte staaldraad.de vermoeidheidsgrens van metalen materialen is slechts 30% tot 40% van de statische belastingsterkte.

Omdat het samengestelde materiaal van vezels en matrix de verspreiding van scheuren kan verminderen en de mogelijkheid bestaat om de interne kracht in de vezels te verdelen,de vermoeidheidsgrens van het samengestelde materiaal is hoger, ongeveer 70% tot 80% van de statische belastingsterkte,

en er zijn significante tekenen van vervorming voor het falen.

(4) Gewicht: ongeveer een vijfde van staal.

Koolstofvezel is een vezelvormig koolstofmateriaal met een grotere sterkte dan staal en een lagere dichtheid dan aluminium.

Het heeft een betere corrosiebestendigheid dan roestvrij staal en een betere hoge temperatuurbestendigheid dan warmtebestendige staal.

Het is een nieuw soort materiaal dat elektriciteit en warmte kan geleiden zoals koper.

Composite materialen van koolstofvezel en hars zijn lichtgewicht en verbruiken minder energie.

In vergelijking met algemene materialen heeft het de volgende kenmerken:

1Het specifieke zwaartekrachtvoordeel is slechts 23% van staal.

2- lage traagheid, rotatie traagheid en koppel worden gemiddeld met 50% verminderd in vergelijking met een stalen kern.

3. een hoge specifieke sterkte, die 20 maal hoger is dan die van de stalen kern, en een specifieke modulus van ongeveer 5 maal hoger dan die van de stalen kern, waardoor rollen met grote afmetingen een kleinere afbuiging kunnen hebben.

4Het kan de maximumsnelheid van de rollieren verhogen, wat meer dan het dubbele is van de snelheid van staalrollers.

Contactrol:

Specificatie: 250*L5400mm

Totaal gewicht: 125 kg

CommScope split roller

Specificatie: buitendiameter 130 mm 115 mm 88 mm

Variabele lengte

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Buitendeurs: 180 mm, wisselende lengte

Rol van koolstofvezel met oppervlakte-slots